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天固密封(查看)-SLSD40-125(1)機(jī)械密封：

機(jī)械密封系統(tǒng)的功能：

(1)沖洗功能

沖洗是機(jī)械密封體系具有的非?；镜墓δ?，也是機(jī)械密封體系非常多見的工作方式，指向單端面密封或雙端面密封的高壓側(cè)部位直接注入液體。一般機(jī)械密封均應(yīng)舉行沖洗，尤其是用于輕烴泵的機(jī)械密封更是如此。沖洗時(shí)以達(dá)到隔離介質(zhì)、冷卻和改善潤滑的目標(biāo)。向密封腔內(nèi)通人與介質(zhì)相容的液體舉行外輪回沖洗就可達(dá)到隔離介質(zhì)的目標(biāo)。

(2)調(diào)治和控制密封工作溫度的功能

機(jī)械密封體系具有對機(jī)械密封本身工作環(huán)境的溫度舉行凋節(jié)和控制的功能。溫度的調(diào)治與控制包含冷卻和保溫。飽和蒸汽壓高的介質(zhì)，在密封腔內(nèi)吸收機(jī)械密封的攪拌熱和端面沖突熱，惹起溫度升高；若不足時(shí)舉行冷卻降溫，非?？赡軐?dǎo)致介質(zhì)在端面汽化，使端面的潤滑惡化，導(dǎo)致密封失效。而對于易結(jié)晶、易凝固的介質(zhì)，則要采取保溫措施，使介質(zhì)不結(jié)晶、不凝固。

機(jī)械密封漏水原因

　　1、設(shè)備過緊。檢查機(jī)械密封件的動態(tài)環(huán)平面，如有嚴(yán)肅燒焦表象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，泵用機(jī)械密封密封橡膠變硬，失掉彈性，這種表象是由于設(shè)備過緊構(gòu)成的。

　　2、設(shè)備過松。檢查機(jī)封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失掉彈性及設(shè)備不良構(gòu)成，或電機(jī)軸向竄動構(gòu)成。

　　3、水質(zhì)差。由于水質(zhì)差集裝式機(jī)械密封件，富含小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，構(gòu)成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面發(fā)作溝槽、環(huán)溝等表象。

　　4、缺水作業(yè)構(gòu)成干磨損壞。此表象多見于底閥式設(shè)備辦法進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速作業(yè)時(shí)發(fā)作高溫，無法得到冷卻，檢查機(jī)封，彈簧張力正常，抵觸面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。

　　5、氣蝕。氣蝕首要發(fā)作于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高發(fā)作蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法打掃，然后構(gòu)成缺水作業(yè)，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，交換機(jī)。

機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問題

1. 啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

a.檢查，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。

b.啟動前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。

c.按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。

2.安裝與停運(yùn)

a.啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

b.對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。

c.熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)

a.泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

b.泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

c.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

d.密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。